Az EDM tükör, az EDM tükör elsősorban a komplex formaüreg precíziós megmunkálásánál alkalmazható, különösen az összetett ívelt felületen, amely nem kényelmes a polírozáshoz. Megmentheti a kézi csiszolás folyamatát, javíthatja az alkatrészek teljesítményét és lerövidítheti az öntőforma gyártási ciklust. Nagyon fontos gyakorlati jelentősége.
Miután a vezetőképes finom por belép a kisülési résbe, ez egyenértékű több kis vezeték beillesztésével a két pólus között, és torzítja az elektromos mezőt a kisülési résben, ami csökkenti a résben lévő szigetelő közeg lebontásának és a kisülésnek a ellenállását könnyen előfordul, és a kisülési rés ennek megfelelően növekszik. . A megnövekedett kisülő hézag csökkenti az elektromos korróziós termékek iniciáló hatását a kisülésre, és elősegíti az elektromos korróziós termékek áramlását és kisülését, ezáltal csökkentve a koncentrált kisülés előfordulását, és a kisülést egyenletesen eloszlatva a feldolgozási felületen. A kisülési rés növekszik, és a kisülőcsatorna vastagabb lesz. Ugyanazon kisülési impulzus energiája alatt a munkadarab felületének hevített területe növekszik, és a melegítés intenzitása csökken, ezáltal nagy és sekély kisülési gödrök alakulnak ki a munkadarab felületén. Ugyanakkor a kisülési rés növekedése csökkenti az olvadt fém kisülési képességét is, lehetővé téve, hogy több olvadt fém újra megszilárduljon a munkadarab felületén, és ezáltal tovább csökkenti a kisülési gödör mélységét. Ezért a porral kevert EDM nagy és sekély kisülési gödröket képez a munkadarab felületén.
A poros vegyes elektromos kisüléses megmunkálás nagy és sekély kisülési gödröket képez a munkadarab felületén, és a kisülési gödrök egyenletes eloszlása a feldolgozott felület érdességének csökkentésének alapvető oka.
